سرامیک پرسلانی: تایل پرسلانی, یک محصول سرامیکی با پیکره و تراکم بسیار بالا که مهمترین شاخصه متفاوت آن تخلخل کمتر از یک درصد آن می باشد. این ویژگی خاص, استحکام محصول را در حد بالایی نگاه داشته و باعث ایجاد مشخصه های قابل توجهی در این محصول می شود.
تایلهای پرسلانی متداول, معمولابصورت پرسی و یا اکسترودی تولید و در ضمن ساخت, طی پروسه ایی خاص آسیاب, ترکیب, لعابدهی و در نهایت خشک می شوند. در این روش سطح سرامیک تحت فشاربالایی در حدود 400kg/cm2 قرار گرفته و کاملا فشرده می شود و در دمای بالاتر از 1200 درجه سیلسیوس پخته می گردد.
ویژگی های نمای سرامیک پرسلانی:
– درصد جذب آب نزدیک به صفر
– مقاومت سایشی بالا
– استحکام و نفوذ ناپذیری
– مقاومت در برابر مواد شیمیایی و الودگیهای محیطی
– مقومت در برابر تغییرات دمایی
– ظاهر زیبا
– بی خطر برای محیط زیست
– عایق در برابر رطوبت
– قابل استفاده در تمامی شرایط آب و هوایی
– عایق صوتی و رطوبتی در برابر رطوبت باران
چند نکته جالب در مقایسه سرامیک پرسلانی با ورق آلومینیوم کامپوزیت:
- وزن بالا سرامیک پرسلانی نسبت به ورق آلومینیوم کامپوزیت
- عدم انعطاف و شکل پذیری سرامیک نسبت به ورق آلومینیوم کامپوزیت
- سرعت بالای نصب کامپوزیت نسبت به سرامیک
- قیمت بالای سرامیک
اجرای سرامیک به روش نمایان Visible :
با توجه به نوع اجرا زیرسازی در این روش از آنجایی که بخشی از کلیپس فیکس کننده سرامیک به زیرسازی آلومینیوم در سطح نما دیده می شود, به این روش نمایان گفته میشود. جنس این کلیپس از استیل ضد زنگ می باشد.
در این سیستم ابتدا مشابه سایر نماهای کامپوزیت آلومینیوم, پروفیلهای آهنی بصورت کمربندی در محلهای تعریف شده اجرا می گردد. در محل درزهای عمودی نبشی آهنی 40*40*200میلیمتری با دو سوراخ لوبیایی بر روی کمربندهای آهنی نصب می گردد. در قسمتهای انتهایی همانند بغل پنجره ها, کنجها و … از نبشی آهنی 40*40*100 میلیمتری با یک سوراخ لوبیایی استفاده می گردد. به نبشی های آهنی دوسوراخه از طریق نبشی های آلومینیوم 60*90 و اتصالات پیچ و مهره ای, ریلهای آلومینیومی T شکل متصل می شود که هر باله این ریل یک سرامیک را از طریق کلیپس مهار می کند. به نبشی های آهنی تکسوراخه ریلهای آلومینیومی L شکل از طریق یک نبشی آلومینیومی 60*90 و اتصالات پیچ و مهره ای وصل گردیده و انتهای سرامیک رامهار می نماید.
در اینجا جهت ممانعت از اتصال مستقیم آهن به آلومینیوم باید از لاستیکنواری PVC به عرض 4 سانتیمتری بین نبشیهای آهنی تک و دوسوراخه با نبشی آلومینیومی 60*90 استفاده کرد. در برخی از اجراها جهت حفظ ایمنی بیشتر و اتصال بیشتر از یک ریل L شکل در وسط سرامیکهای بزرگ استفاده می گردد.
پس از مشخص کردن محل نبشی های آهنی تک و دوسوراخه, ریلهای آلومینیومی L و T شکل باتوجه به فواصل بین طبقات و محل اتصالات در محلهای مورد نیازطراحی می گردند. از آنجا که تمام پروفیلهای آلومینیومی با طول 6 متری تولید می گردند, دقت در طراحی و محل نصب این پروفیلها تاثیر بسیاری در پرت پروفیلها خواهد داشت.
در اینجا مثل سیستمهای دیگر باید هر ریل از دو نطقه به زیرسازی اتصال داشته باشد و در خط واسل بین ریلها درز انقطاع یک سانتی لحاظ گردد (در یک ستون ارتفاعی) و پیشبینی اتصالات مناسب در محل درز انقطاع ریلها صورت پذیرد. هر سرامیک حداقل از طریق 4 عدد کلیپس باید مهار شود (دو عدد زیر و دو عدد بالا ) که کلیپسهای پایینی از طریق پیچ سرمته و یا پین به ریل متصل می گردد و در کلیپسهای بالایی از طریق فشار با سرامیک درگیر میشوند.
سرامیکها براساس ابعاد و رنگ در نماهای مختلف طبقه بندی می شوند و دستور برش بهینه جهت سرامیکهایی که برش نیاز دارند تهیه میگردد. در دستور برش باید ضخامت تیغه برش لحاظ گردد.جهت هماهنگی کلیپسها با سطح سرامیک جهت نمود کمتر, کلیپسها با رنگی نزدیک به رنگ سرامیک رنگ می شوند. از آنجایی که کلیپس های استیل جهت نصب راحت تر, اندکی بزرگتر از سایز سرامیک ها تولید میگردند, جهت جلوگیری از تحکیم اتصال از لاستیک مخصوص در پشت سرامیکها و بر روی ریل یا بصورت نواری ویا بصورت تکیه ایی استفاده می شود.